عملیات چربی زدایی فویل مسی نورد شده: فرآیند هسته و تضمین کلیدی برای عملکرد پوشش و لمینیت حرارتی

فویل مسی رول شدهیک ماده اصلی در صنعت مدارهای الکترونیکی است و سطح و تمیزی داخلی آن مستقیماً قابلیت اطمینان فرآیندهای پایین دستی مانند پوشش و لایه‌کاری حرارتی را تعیین می‌کند. این مقاله مکانیسمی را تجزیه و تحلیل می کند که توسط آن عملیات چربی زدایی عملکرد فویل مس نورد شده را از منظر تولید و کاربرد بهینه می کند. با استفاده از داده های واقعی، سازگاری خود را با سناریوهای پردازش در دمای بالا نشان می دهد. CIVEN METAL یک فرآیند چربی زدایی عمیق اختصاصی ایجاد کرده است که از تنگناهای صنعت عبور می کند و راه حل های فویل مسی با قابلیت اطمینان بالا را برای تولید الکترونیکی پیشرفته ارائه می دهد.

1. هسته فرآیند چربی زدایی: حذف دوگانه گریس سطحی و داخلی

1.1 مشکلات باقیمانده روغن در فرآیند نورد

در طول تولید فویل مسی نورد شده، شمش‌های مس چندین مرحله نورد را طی می‌کنند تا مواد فویل را تشکیل دهند. برای کاهش حرارت اصطکاکی و سایش رول، روان کننده ها (مانند روغن های معدنی و استرهای مصنوعی) بین رول ها و رول ها استفاده می شود.فویل مسیسطح با این حال، این فرآیند از طریق دو مسیر اصلی منجر به حفظ چربی می شود:

• جذب سطحی: تحت فشار نورد، یک فیلم روغن در مقیاس میکرون (0.1-0.5μm ضخامت) به سطح فویل مس می‌چسبد.
• نفوذ داخلی: در طول تغییر شکل نورد، شبکه مسی عیوب میکروسکوپی (مانند جابجایی و حفره‌ها) ایجاد می‌کند که به مولکول‌های چربی (زنجیره‌های هیدروکربنی C12-C18) اجازه می‌دهد تا از طریق عملکرد مویرگی در فویل نفوذ کنند و به عمق 1-3 میکرومتر برسند.

1.2 محدودیت های روش های نظافت سنتی

روش‌های معمولی تمیز کردن سطوح (مانند شستشوی قلیایی، پاک‌کردن با الکل) تنها لایه‌های روغن سطح را حذف می‌کنند و به سرعت حذف حدوداً می‌رسند.70-85٪، اما در برابر گریس های جذب شده در داخل بی اثر هستند. داده های تجربی نشان می دهد که بدون چربی زدایی عمیق، گریس داخلی دوباره روی سطح ظاهر می شود30 دقیقه در 150 درجه سانتیگراد، با نرخ رسوب مجدد0.8-1.2 گرم در متر مربع، باعث "آلودگی ثانویه" می شود.

1.3 پیشرفت های تکنولوژیکی در چربی زدایی عمیق

CIVEN METAL استخدام می کنداستخراج شیمیایی + فعال سازی اولتراسونیکفرآیند ترکیبی:

1. استخراج شیمیایی: یک عامل کیلیت سفارشی (pH 9.5-10.5) مولکول های گریس با زنجیره بلند را تجزیه می کند و کمپلکس های محلول در آب را تشکیل می دهد.
2. کمک اولتراسونیک: سونوگرافی با فرکانس بالا 40 کیلوهرتز اثرات کاویتاسیون ایجاد می کند، نیروی اتصال بین گریس داخلی و شبکه مسی را می شکند و کارایی انحلال گریس را افزایش می دهد.
3. خشک کردن با خلاء: کم آبی سریع در فشار منفی 0.08 مگاپاسکال از اکسیداسیون جلوگیری می کند.

این فرآیند باقیمانده چربی را کاهش می دهد≤5mg/m²(مطابق با استانداردهای IPC-4562 ≤15mg/m²)، دستیابی بهراندمان حذف بیش از 99٪برای گریس جذب داخلی

2. تاثیر مستقیم درمان چربی زدایی بر فرآیندهای پوشش دهی و لمینیت حرارتی

2.1 افزایش چسبندگی در کاربردهای پوشش

مواد پوشش دهنده (مانند چسب های PI و مقاوم در برابر نور) باید پیوندهایی در سطح مولکولی ایجاد کنند.فویل مسی. باقیمانده گریس منجر به مشکلات زیر می شود:

• کاهش انرژی سطحی: آبگریزی گریس باعث افزایش زاویه تماس محلول های پوششی از15 تا 45 درجه، مانع از خیس شدن می شود.
• مهار پیوند شیمیایی: لایه گریس گروه های هیدروکسیل (-OH) روی سطح مس را مسدود می کند و از واکنش با گروه های فعال رزین جلوگیری می کند.

مقایسه عملکرد فویل مسی بدون چربی و معمولی:

2.2 افزایش قابلیت اطمینان در لمینیت حرارتی

در طول لمینیت در دمای بالا (180-220 درجه سانتیگراد)، چربی باقیمانده در فویل مسی معمولی منجر به خرابی های متعدد می شود:

• تشکیل حباب: گریس بخار شده ایجاد می کندحباب های 10-50μm(تراکم>50/cm²).
• لایه بندی بین لایه ای: گریس نیروهای واندروالس بین رزین اپوکسی و فویل مسی را کاهش می دهد و استحکام لایه برداری را کاهش می دهد.30-40٪.
• از دست دادن دی الکتریک: گریس آزاد باعث نوسانات ثابت دی الکتریک می شود (تغییر Dk > 0.2).

بعد از1000 ساعت پیری 85 درجه سانتیگراد / 85٪ RH, CIVEN METALفویل مسنمایشگاه ها:

• تراکم حباب: <5/cm² (متوسط ​​صنعت >30/cm²).
• قدرت لایه برداری: حفظ می کند1.6N/cm(مقدار اولیه1.8 نیوتن بر سانتی متر، میزان تخریب فقط 11٪.
• پایداری دی الکتریک: تغییر Dk ≤0.05، جلسهالزامات فرکانس موج میلی متری 5G.

3. وضعیت صنعت و موقعیت معیار CIVEN METAL

3.1 چالش های صنعت: ساده سازی فرآیند هزینه محور

تمام شد90٪ از تولید کنندگان فویل مس نوردساده سازی پردازش برای کاهش هزینه ها، به دنبال یک گردش کار اساسی:

نورد → شستشو با آب (محلول Na2CO3) → خشک کردن → سیم پیچ

این روش فقط چربی سطح را با نوسانات مقاومت سطح پس از شستشو از بین می برد± 15٪(فرآیند CIVEN METAL همچنان ادامه دارد± 3٪).

3.2 سیستم کنترل کیفیت "صفر عیب" CIVEN METAL

• نظارت آنلاین: تجزیه و تحلیل فلورسانس اشعه ایکس (XRF) برای تشخیص در زمان واقعی عناصر باقیمانده سطح (S، Cl و غیره).
• تست های تسریع پیری: شبیه سازی افراطی200 درجه سانتیگراد / 24 ساعتشرایط برای اطمینان از ظهور مجدد چربی صفر.
• قابلیت ردیابی کامل فرآیند: هر رول شامل یک کد QR است که به آن پیوند دارد32 پارامتر فرآیند کلیدی(به عنوان مثال، دمای چربی زدایی، قدرت اولتراسونیک).

4. نتیجه‌گیری: درمان چربی‌زدایی – پایه و اساس تولید وسایل الکترونیکی پیشرفته

عملیات چربی زدایی عمیق فویل مسی نورد شده فقط یک ارتقاء فرآیند نیست، بلکه یک سازگاری آینده نگر با کاربردهای آینده است. فناوری جدید CIVEN METAL تمیزی فویل مسی را تا حد اتمی افزایش می دهد وتضمین سطح موادبرایاتصالات با چگالی بالا (HDI), مدارهای انعطاف پذیر خودرو، و سایر زمینه های سطح بالا.

درعصر 5G و AIoT، فقط شرکت ها تسلط دارندفن آوری های اصلی تمیز کردنمی تواند منجر به نوآوری های آینده در صنعت فویل مس الکترونیکی شود.

(منبع داده: کاغذ سفید فنی CIVEN METAL V3.2/2023، استاندارد IPC-4562A-2020)

نویسنده: وو شیاووی (فویل مسی نورد شدهمهندس فنی، 15 سال سابقه کار در صنعت)
بیانیه حق چاپ: داده ها و نتیجه گیری در این مقاله بر اساس نتایج تست آزمایشگاهی CIVEN METAL است. تکثیر غیر مجاز ممنوع است.