کاربرد صنعتی فویل مس الکترولیتی:

به عنوان یکی از مواد اصلی صنعت الکترونیکی ، فویل مس الکترولیتی عمدتاً برای ساخت تخته مدار چاپی (PCB) ، باتری های لیتیوم یون ، به طور گسترده در لوازم خانگی ، ارتباطات ، محاسبات (3C) و صنعت انرژی جدید استفاده می شود. در سالهای اخیر ، با توسعه فناوری 5G و صنعت باتری لیتیوم ، نیازهای دقیق تر و جدیدتری برای فویل مس مورد نیاز است. فویل مس بسیار پایین (VLP) برای 5G ، و فویل مس فوق العاده نازک برای باتری لیتیوم بر جهت توسعه جدید فناوری فویل مس حاکم است.

فرآیند تولید فویل مس الکترولیتی:

اگرچه مشخصات و خصوصیات فویل مس الکترولیتی می تواند با هر تولید کننده متفاوت باشد ، این روند اساساً یکسان است. به طور کلی ، همه تولید کنندگان فویل سیم الکترولیتی یا سیم مس زباله را حل می کنند ، با همان مس الکترولیتی خلوص که به عنوان ماده اولیه مورد استفاده قرار می گیرد ، در اسید سولفوریک برای تولید محلول آبی سولفات مس. پس از آن ، با گرفتن غلتک فلزی به عنوان کاتد ، مس فلزی بر روی سطح غلتک کاتدی به طور مداوم از طریق واکنش الکترولیتیک الکترود می شود. در همان زمان از غلتک کاتدیک به طور مداوم لایه برداری می شود. این فرایند به عنوان فویل تولید و فرآیند الکترولیز شناخته می شود. طرف سلب شده (سمت صاف) از کاتد همان چیزی است که در سطح تخته لمینت یا PCB قابل مشاهده است ، و طرف معکوس (که معمولاً به عنوان طرف خشن شناخته می شود) یکی از مواردی است که در معرض یک سری تیمارهای سطح قرار دارد و با رزین در PCB پیوند می یابد. فویل مس دو طرفه با کنترل دوز مواد افزودنی آلی در الکترولیت در فرآیند تولید فویل مسی برای باتری لیتیوم تشکیل می شود.

در حین الکترولیز ، کاتیونهای موجود در الکترولیت به کاتد مهاجرت می کنند و پس از گرفتن الکترون در کاتد کاهش می یابد. آنیون ها پس از مهاجرت به آند و از دست دادن الکترون ها اکسیده می شوند. دو الکترود در محلول سولفات مس با جریان مستقیم متصل می شوند. سپس مشخص خواهد شد که مس و هیدروژن روی کاتد از هم جدا می شوند. واکنش به شرح زیر است:

کاتد: Cu2 + + 2E → Cu 2H + + 2E → H2
آند: 4OH- -4E → 2H2O + O2
2SO42- + 2H2O -4E → 2H2SO4 + O2

پس از درمان سطح کاتد ، لایه مس رسوب شده بر روی کاتد می تواند لایه برداری شود تا ضخامت خاصی از ورق مس بدست آید. ورق مس با توابع خاص فویل مس نام دارد.