تابلوهای مدار چاپی انعطاف پذیر نوع قابل انعطاف از برد مدار است که به دلایل مختلف تولید می شود. فواید آن نسبت به تابلوهای مدار سنتی شامل کاهش خطاهای مونتاژ ، مقاومت در برابر محیط های سخت تر و قادر به دستیابی به تنظیمات الکترونیکی پیچیده تر است. این تابلوهای مدار با استفاده از فویل مس الکترولیتی ساخته شده اند ، ماده ای که به سرعت ثابت می شود که یکی از مهمترین آنها در صنایع الکترونیکی و ارتباطی است.

چگونه مدارهای فلکس ساخته می شوند

مدارهای فلکس به دلایل مختلف در الکترونیک استفاده می شوند. همانطور که قبلاً گفته شد ، خطاهای مونتاژ را کاهش می دهد ، مقاوم به محیط زیست است و می تواند الکترونیک پیچیده را اداره کند. با این حال ، همچنین می تواند هزینه های نیروی کار را کاهش دهد ، وزن و نیاز فضا را کاهش دهد و نقاط اتصال را کاهش دهد که باعث افزایش ثبات می شود. به تمام این دلایل ، مدارهای فلکس یکی از تقاضا ترین قطعات الکترونیکی در صنعت است.

A مدار چاپی انعطاف پذیراز سه مؤلفه اصلی تشکیل شده است: هادی ، چسب و عایق. بسته به ساختار مدارهای فلکس ، این سه ماده برای جریان جریان به روش دلخواه مشتری ترتیب داده شده اند و برای تعامل با سایر اجزای الکترونیکی. متداول ترین ماده برای چسب مدار فلکس اپوکسی ، اکریلیک ، PSA یا بعضی اوقات هیچکدام است ، در حالی که عایق های معمولاً مورد استفاده شامل پلی استر و پلی آمید هستند. در حال حاضر ، ما بیشتر به هادی های مورد استفاده در این مدارها علاقه مند هستیم.

در حالی که می توان از مواد دیگری مانند نقره ، کربن و آلومینیوم استفاده کرد ، رایج ترین ماده مورد استفاده برای هادی ها مس است. فویل مس یک ماده اساسی برای تولید مدارهای فلکس در نظر گرفته می شود و از دو طریق تولید می شود: آنیل شدن نورد یا الکترولیز.

چگونه فویل های مس ساخته می شوند

فویل مس آنیل شده نورداز طریق ورق های گرم شده مس تولید می شود ، آنها را نازک می کند و یک سطح مس صاف ایجاد می کند. ورق های مس از طریق این روش در معرض درجه حرارت و فشارهای بالا قرار می گیرند ، یک سطح صاف تولید می کنند و باعث بهبود انعطاف پذیری ، خم شدن و هدایت می شوند.

در ضمن ،مسL با استفاده از فرآیند الکترولیز تولید می شود. محلول مس با اسید سولفوریک (با سایر مواد افزودنی بسته به مشخصات سازنده) ایجاد می شود. سپس یک سلول الکترولیتی از طریق محلول اجرا می شود ، که باعث می شود یونهای مس رسوب و روی سطح کاتد شوند. افزودنی ها همچنین ممکن است به راه حل اضافه شوند که می تواند خصوصیات داخلی آن و همچنین ظاهر آن را تغییر دهد.

این فرآیند الکتروپلینگ تا زمانی که طبل کاتد از محلول خارج شود ، ادامه می یابد. این طبل همچنین کنترل می کند که فویل مس ضخیم است ، زیرا یک طبل با چرخش سریع نیز رسوب بیشتری را به خود جلب می کند و فویل را ضخیم می کند.

صرف نظر از این روش ، تمام فویل های مس تولید شده از هر دو روش هنوز با درمان پیوند ، درمان مقاومت در برابر حرارت و درمان پایداری (آنتی اکسیداسیون) پس از آن درمان می شوند. این تیمارها فویل های مس را قادر می سازند تا بتوانند بهتر به چسب متصل شوند ، نسبت به گرمای درگیر در ایجاد مدار چاپی انعطاف پذیر واقعی ، مقاوم تر باشند و از اکسیداسیون فویل مس جلوگیری کنند.

آنیل در مقابل الکترولیتیک نورد

از آنجا که فرآیند ایجاد یک فویل مس از فویل مس آنیل و الکترولیتی نورد متفاوت است ، آنها همچنین دارای مزایا و مضرات متفاوتی هستند.

تفاوت اصلی بین دو فویل مس از نظر ساختار آنها است. یک فویل مس آنیل شده نورد در دمای طبیعی یک ساختار افقی خواهد داشت که در صورت فشار و درجه حرارت بالا به یک ساختار کریستالی لایه ای تبدیل می شود. در همین حال ، فویل مس الکترولیتی ساختار ستونی خود را در هر دو دمای طبیعی و فشارهای بالا و درجه حرارت حفظ می کند.

این تفاوت در هدایت ، انعطاف پذیری ، خم شدن و هزینه هر دو نوع فویل مس ایجاد می کند. از آنجا که فویل های مس نورد شده به طور کلی صاف تر هستند ، آنها رسانا تر هستند و برای سیم های کوچک مناسب تر هستند. آنها همچنین انعطاف پذیر تر هستند و به طور کلی نسبت به فویل مس الکترولیتی قابل خم تر هستند.

با این حال ، سادگی روش الکترولیز تضمین می کند که فویل مس الکترولیتی هزینه کمتری نسبت به فویل های مس آنیل شده نورد دارد. هرچند توجه داشته باشید که آنها ممکن است یک گزینه زیر حد متوسط ​​برای خطوط کوچک باشند و مقاومت بدتری نسبت به فویل های مس نورد شده دارند.

در نتیجه ، فویل های مس الکترولیتی گزینه کم هزینه خوبی به عنوان هادی ها در یک مدار چاپی انعطاف پذیر هستند. به دلیل اهمیت Flex Circuit در الکترونیک و سایر صنایع ، به نوبه خود ، فویل های مس الکترولیتی را نیز به یک ماده مهم تبدیل می کند.