نوردفویل مس، یک فویل فلزی ساختاری کروی ، با استفاده از روش نورد فیزیکی تولید و تولید می شود.روند تولید آن به شرح زیر است:
غرق شدن:مواد اولیه در یک کوره ذوب بارگیری می شودبودندر یک شمع مربع شکل شکل قرار دهید. این فرآیند ماده محصول نهایی را تعیین می کند. در مورد محصولات آلیاژ مس ، سایر فلزات علاوه بر مس در این فرآیند ذوب می شوند.
↓
زبر(داغ)نورد:شمش گرم می شود و به یک محصول میانی سیم پیچ می چرخد.
↓
ترشی اسید:محصول میانی پس از نورد خشن با یک محلول اسید ضعیف تمیز می شود تا لایه اکسید و ناخالصی های موجود در سطح مواد از بین برود.
↓
دقت(سرما)نورد:محصول میانی نوار تمیز شده بیشتر چرخانده می شود تا زمانی که به ضخامت مورد نیاز نهایی برسد. به عنوان مواد مس در فرآیند نورد ، سختی مادی خود سخت می شود ، مواد بیش از حد سخت برای نورد دشوار است ، بنابراین وقتی ماده به سختی خاصی برسد ، برای تسهیل نورد ، آن را کاهش می دهد. در عین حال ، به منظور جلوگیری از رول های موجود در فرآیند نورد روی سطح مواد ناشی از برجسته سازی بسیار عمیق ، آسیاب های سطح بالا بین مواد و رول های موجود در فیلم روغن قرار می گیرند ، هدف این است که سطح محصول نهایی را بالاتر ببرد.
↓
تخریب:این مرحله فقط در محصولات سطح بالا در دسترس است ، هدف این است که گریس مکانیکی را که در طی فرآیند نورد وارد مواد می شوند ، تمیز کنید. در فرآیند تمیز کردن ، درمان مقاومت به اکسیداسیون در دمای اتاق (که به آن درمان انفعال نیز گفته می شود) انجام می شود ، یعنی ماده انفعال در محلول تمیز کردن قرار می گیرد تا اکسیداسیون و تغییر رنگ فویل مس در دمای اتاق کاهش یابد.
↓
آنیونی:تبلور داخلی مواد مس با گرم کردن در دمای بالا ، در نتیجه سختی آن را کاهش می دهد.
↓
سخت گیر(اختیاری): سطح فویل مس خشن است (معمولاً پودر مسی یا پودر کبالت-نیکل روی سطح فویل مس اسپری می شود و سپس درمان می شود) تا زبری فویل مس (برای تقویت مقاومت پوست آن) افزایش یابد. در این فرایند ،براقسطح همچنین با یک درمان اکسیداسیون درجه حرارت بالا (با لایه ای از فلز) تحت درمان قرار می گیرد تا توانایی مواد در کار در دماهای بالا بدون اکسیداسیون و تغییر رنگ افزایش یابد.
(توجه: این فرایند معمولاً فقط در صورت نیاز به چنین مطالبی انجام می شود)
↓
برش:مواد فویل مس نورد با توجه به نیاز مشتری به عرض مورد نیاز تقسیم می شوند.
↓
آزمایش:چند نمونه را از رول تمام شده برای آزمایش ترکیب ، استحکام کششی ، کشیدگی ، تحمل ، قدرت لایه برداری ، زبری ، پایان و نیاز مشتری برش دهید تا از واجد شرایط بودن محصول اطمینان حاصل شود.
↓
بسته بندی:محصولات نهایی را که مقررات را در دسته ها به جعبه ها برآورده می کنند ، بسته بندی کنید.
زمان پست: اکتبر -31-2021