فرآیند بازپخت ازفویل مسیگام مهمی در تولید فویل مس است. این شامل حرارت دادن فویل مسی تا دمای معین، نگه داشتن آن برای مدتی، و سپس خنک کردن آن برای بهبود ساختار کریستالی و خواص فویل مسی است. هدف اصلی بازپخت کاهش استرس، بهبود ساختار کریستالی، افزایش شکل‌پذیری و چقرمگی ورق مس، کاهش مقاومت و بهبود هدایت الکتریکی است.
در فرآیند تولید ازفویل مسی نورد شده، آنیل یک مرحله کلیدی است که معمولاً پس از نورد سرد اتفاق می افتد. فرآیند تولید فویل مسی نورد شامل ذوب، ریخته‌گری، نورد گرم، نورد سرد، بازپخت، نورد سرد بیشتر، چربی‌زدایی، عملیات سطحی، بازرسی و برش و بسته‌بندی است. فرآیند بازپخت فویل مسی نورد شده می تواند مقاومت آن را در برابر خمش بهبود بخشد زیرا دارای ساختار کریستالی پوسته پوسته با جهت گیری بالا در صفحه کریستالی (200) است که پس از خم شدن نوارهای لغزشی ایجاد می کند و تجمع غیرفعال در داخل در طول خمش را کاهش می دهد.
ویژگی های فویل مس آنیل شده عبارتند از:
ساختار کریستالی بهبود یافته: بازپخت می تواند کریستال ها را در فویل مسی مرتب کند و استرس را کاهش دهد یا از بین ببرد.
انعطاف پذیری و چقرمگی افزایش یافته: به دلیل کاهش تنش، فویل مسی قابلیت کار و قالب گیری بیشتری پیدا می کند.
مقاومت کاهش یافته: بازپخت کمک می کند تا مرزهای دانه ها و گسل های انباشته شدن ناشی از پردازش سرد کاهش یابد و در نتیجه باعث کاهش مقاومت و بهبود هدایت الکتریکی می شود.
مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافته است: بازپخت می تواند لایه های اکسید تشکیل شده بر روی سطح فویل مس را در طول پردازش سرد حذف کند، سطح فلزی صاف را بازیابی کند و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
علاوه بر این، روغن کاری در طول فرآیند نورد فویل مس، کیفیت سطح غلتک ها، و دقت فیلتراسیون روغن نورد و محیط خارجی نیز از عوامل مهمی هستند که بر کیفیت سطح نورد تاثیر می گذارند.فویل مسی، که به طور غیر مستقیم بر عملکرد فویل مسی آنیل شده تأثیر می گذارد.
زمان ارسال: اوت-05-2024