فرآیند آنیلینگفویل مسیک مرحله مهم در تولید فویل مس است. این شامل گرم کردن فویل مس تا دمای معینی، نگه داشتن آن برای مدتی و سپس خنک کردن آن برای بهبود ساختار کریستالی و خواص فویل مس است. هدف اصلی آنیل کردن، کاهش تنش، بهبود ساختار کریستالی، افزایش شکلپذیری و چقرمگی فویل مس، کاهش مقاومت ویژه و بهبود رسانایی الکتریکی است.
در فرآیند تولید ازفویل مس نورد شده، آنیل کردن یک مرحله کلیدی است که معمولاً پس از نورد سرد رخ میدهد. فرآیند تولید فویل مس نورد شده شامل ذوب، ریختهگری، نورد گرم، نورد سرد، آنیل کردن، نورد سرد بیشتر، چربیزدایی، عملیات سطحی، بازرسی و برش و بستهبندی است. فرآیند آنیل کردن فویل مس نورد شده میتواند مقاومت آن را در برابر خمش بهبود بخشد زیرا دارای ساختار کریستالی پولکی با جهتگیری بالا در صفحه کریستالی (200) است که پس از خم شدن نوارهای لغزشی ایجاد میکند و تجمع غیرفعال در داخل را در حین خم شدن کاهش میدهد.
از ویژگیهای فویل مسی آنیل شده میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
ساختار کریستالی بهبود یافتهعملیات حرارتی میتواند کریستالها را در فویل مسی دوباره مرتب کند و تنش را کاهش داده یا از بین ببرد.
افزایش شکلپذیری و چقرمگی: به دلیل کاهش تنش، فویل مسی کارپذیرتر و قالبپذیرتر میشود.
مقاومت ویژه کاهش یافتهآنیل کردن به کاهش مرز دانهها و خطاهای انباشتگی ناشی از فرآیند سرد کمک میکند و در نتیجه مقاومت ویژه را کاهش و رسانایی الکتریکی را بهبود میبخشد.
مقاومت در برابر خوردگی افزایش یافتهعملیات حرارتی میتواند لایههای اکسید تشکیل شده روی سطح فویل مسی را در طول فرآیند سرد از بین ببرد، سطح فلزی صاف را بازیابی کند و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
علاوه بر این، روانکاری در طول فرآیند نورد فویل مس، کیفیت سطح غلتکها و دقت فیلتراسیون روغن نورد و محیط خارجی نیز از عوامل مهمی هستند که بر کیفیت سطح ورق تأثیر میگذارند.فویل مسکه به طور غیرمستقیم بر عملکرد فویل مسی آنیل شده تأثیر میگذارد.
زمان ارسال: 5 آگوست 2024