چگونه فویل مس ED تولید کنیم؟

طبقه بندی فویل مس ED:

1. با توجه به عملکرد، فویل مس ED را می توان به چهار نوع تقسیم کرد: STD، HD، HTE و ANN

2. با توجه به نقاط سطحی،فویل مس EDرا می توان به چهار نوع تقسیم کرد: بدون عملیات سطحی و بدون جلوگیری از زنگ زدگی، درمان سطحی ضد خوردگی، پردازش یک طرفه ضد خوردگی و برخورد دوگانه با جلوگیری از خوردگی.

از جهت ضخامت، ضخامت اسمی کمتر از 12μm، فویل مس الکترولیتی نازک است.برای جلوگیری از خطا در اندازه گیری ضخامت، و وزن در واحد سطح بیان می شود مانند فویل مس الکترولیتی جهانی 18 و 35 میکرومتر، وزن تک آن مربوط به 153 و 305 گرم در متر مربع است.استانداردهای کیفیت فویل مس ED شامل فویل مس الکترولیتی خلوص، مقاومت، استحکام، ازدیاد طول، توانایی جوش، تخلخل، زبری سطح و غیره.

3.فویل مس EDرا می توان به فرآیند تولید آماده سازی محلول الکترولیتی، الکترولیز و پس پردازش با توجه به فناوری تولید فویل مس الکترولیتی تقسیم کرد.

تهیه الکترولیت:

ابتدا پس از چربی زدایی مخزن، خلوص بالاتر از 99.8٪ از مواد مس را در مس محلول قرار دهید.سپس با اسید سولفوریک هم زده می پزیم و سولفات مس حل شده به دست می آید.سولفات مس را هنگامی که غلظت به حد نیاز رسید در مخزن قرار دهید.این یک سیستم گردش محلول از طریق خط لوله و مخزن پمپ و سلول Unicom خواهد آمد.پس از پایداری گردش محلول، می تواند سلول الکترولیز را تغذیه کند.الکترولیت نیاز به افزودن مقدار مناسبی از یک سورفکتانت برای اطمینان از مقادیر ذرات مس، جهت‌گیری کریستال، زبری، تخلخل و سایر شاخص‌ها داشت.

فرآیند الکترودها و الکترولیز

کاتد الکترولیز یک درام قابل چرخش است که به آن رول کاتد می گویند.و همچنین می تواند از نوار فلزی بدون سر متحرک موجود به عنوان کاتد استفاده کند.پس از برق روی کاتد مس رسوب می کند.بنابراین، عرض چرخ و تسمه، عرض فویل مس الکترولیتی را تعیین می کند.و سرعت چرخش یا حرکت ضخامت فویل مس الکترولیتی را تعیین می کند.مس رسوب‌شده بر روی کاتد به‌طور مداوم جدا می‌شود، تمیز می‌شود، خشک می‌شود، برش می‌شود، سیم پیچی می‌شود و پس از درمان برای متقاضیان موفق ارسال می‌شود.آند الکترولیز در سرب یا آلیاژ سرب نامحلول است.

پارامتر فرآیند نه تنها با سرعت الکترولیز کاتد، بلکه با محلول الکترولیت یا غلظت، دما، چگالی جریان کاتد در طول الکترولیز مرتبط است.

یک غلتک کاتد تیتانیوم در حال چرخش:

از آنجا که تیتانیوم دارای پایداری شیمیایی بالا و استحکام بالا است.به راحتی از سطح رول جدا می شود و تخلخل کم برای فویل مسی الکترولیتی.کاتد تیتانیوم در فرآیند الکترولیتی پدیده غیرفعال تولید می کند، بنابراین نیاز به تمیز کردن منظم، سنگ زنی، پرداخت، نیکل، کروم دارد.همچنین ممکن است بازدارنده های خوردگی مانند نیترو یا ترکیبات آروماتیک یا آلیفاتیک نیتروژن دار به الکترولیت اضافه شود، سرعت غیرفعال سازی کاتد تیتانیوم را کاهش می دهد. همچنین برخی از شرکت ها از کاتد فولاد ضد زنگ برای کاهش هزینه استفاده می کنند.